FAQ / Lexique
Vous avez des questions concernant les systèmes d’air comprimé, de vide industriel ou de production d’azote ?
Air Énergie Solutions répond à vos interrogations et clarifie les termes techniques indispensables à votre activité.
Un compresseur à vis est un type de compresseur industriel volumétrique utilisant deux rotors en forme de vis qui tournent l’un vers l’autre pour comprimer l’air. Il est reconnu pour sa fiabilité et sa capacité à fonctionner en continu, particulièrement apprécié dans l’industrie agroalimentaire et métallurgique.
Le sécheur frigorifique est un dispositif qui refroidit l’air comprimé pour éliminer l’humidité en condensant la vapeur d’eau. Cela évite la corrosion et préserve l’intégrité de vos outils et équipements pneumatiques.
Un compresseur lubrifié utilise de l’huile pour réduire la friction interne des pièces, tandis qu’un compresseur Oil Free fonctionne sans huile pour fournir un air comprimé totalement pur, adapté aux secteurs exigeants comme la pharmacie ou l’agroalimentaire.
Les fuites d’air comprimé peuvent être détectées par ultrasons. Un audit régulier permet d’identifier et réparer ces fuites, réduisant ainsi considérablement les pertes énergétiques et financières.
Un audit énergétique industriel est une analyse complète destinée à mesurer précisément la consommation énergétique de vos installations. Il vise à identifier les améliorations possibles pour optimiser votre consommation et réduire vos coûts.
Produire de l’azote directement sur site offre plusieurs avantages :
La maintenance préventive permet d’éviter les pannes imprévues en assurant un suivi régulier de vos équipements. Elle prolonge leur durée de vie, améliore la sécurité de vos installations et limite les interruptions coûteuses de votre production.
La location d’un compresseur industriel est judicieuse en cas de panne, d’attente d’un nouvel équipement ou pour répondre à un besoin ponctuel lors de pics d’activité. Cette solution flexible vous permet de maintenir votre activité sans interruption.
L’air comprimé est utilisé dans de nombreux secteurs industriels tels que l’agroalimentaire, la métallurgie, l’industrie chimique, l’automobile, l’aéronautique, le secteur pharmaceutique, et les caves coopératives pour divers procédés de production, conditionnement ou automatisation.
Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans l’air commence à se condenser. Dans les systèmes d’air comprimé, un faible point de rosée indique une bonne performance du sécheur et un air parfaitement sec.
Cette pompe utilise un liquide, généralement de l’eau, pour créer une étanchéité et aspirer efficacement les gaz. Elle est très utilisée dans les processus chimiques ou pharmaceutiques nécessitant un vide stable et constant.
Le traitement des condensats consiste à épurer l’eau résultant de la condensation dans les systèmes d’air comprimé. Cela permet de respecter les normes environnementales strictes en limitant la présence d’hydrocarbures dans les rejets.
Le réservoir d’air comprimé est une cuve qui stocke l’air produit par le compresseur, permettant de gérer efficacement les fluctuations de consommation et de préserver la durée de vie de votre matériel industriel.
Un séparateur de condensats est un équipement conçu pour éliminer l’huile et autres contaminants présents dans les condensats produits par l’air comprimé, conformément à la réglementation environnementale en vigueur.
